工作原理：

　　惰性氣體保護系統是針對易燃易爆、易氧化等特種物料的粉碎需求而開(kāi)發(fā)的一種利用惰性氣體或不燃氣體（氮氣、氬氣、二氧化炭等）循環(huán)保護的閉式超微粉體系統。冷卻后的壓縮空氣經(jīng)拉瓦爾噴嘴加速成超音速氣流，噴射到粉碎機的粉碎區域，音速氣流帶動(dòng)物料在粉碎區域互相碰撞，從而實(shí)現粉碎的目標。粉碎后的物料隨上升氣流進(jìn)入分級區，在分級區中由渦輪式分級輪分選出達到粒度要求的粉料。粉料粒度大小的分選，由分級輪的轉速快慢來(lái)調整實(shí)現，分選出的產(chǎn)品隨氣流從離心分離器中排出或由除塵捕集器過(guò)濾后收集，不合格的繼續返回粉碎區域進(jìn)行二次粉碎。過(guò)濾后的惰性氣體由壓縮機系統進(jìn)行壓縮后循環(huán)利用，整個(gè)過(guò)程由智能化計算機系統控制，實(shí)行自動(dòng)聯(lián)系工作。

設計特點(diǎn)：

◆系統可加工莫氏硬度＜9的各種物料，磨損小，設備內部防護后，產(chǎn)品無(wú)鐵質(zhì)污染；

◆新式分級流場(chǎng)技術(shù)，可獲得較高的粉碎效率和嚴格的粒度分布，粉碎粒度可在2-75um之間任意調控；

◆適用范圍廣，可根據易燃易爆、易氧化粉體特性選擇與其相適應的惰性氣體作保護氣體

◆可根據工藝和產(chǎn)品特性的要求控制惰性氣體的純度； 

◆惰性氣體循環(huán)使用，損耗小，成本低； 

◆合理的冷卻流場(chǎng)，降低系統風(fēng)溫，因而特別適合熱敏性低熔點(diǎn)物料的加工； 

◆新式端面氣密封技術(shù)，確保顆粒粒徑分布均勻、提高分級精度； 

◆優(yōu)化設備結構，提高設備性能，能對團聚性超微粉體、聚合體進(jìn)行有效的分散解離； 

◆優(yōu)化的分級葉輪結構，流場(chǎng)均勻穩定完整、葉輪壓力損失小，可對物料進(jìn)行精細分級； 

◆全密封操作，脈沖自動(dòng)清灰，采用高精度過(guò)濾材濾，收集效率>99.9%，除塵器后設計有應急過(guò)濾器；

◆自動(dòng)化程度高，整套系統采用PLC+觸摸屏自動(dòng)控制系統，氧分析儀，可實(shí)現一鍵啟停、自動(dòng)補氮及壓力平衡，操作簡(jiǎn)單；

惰性氣體保護：

應用領(lǐng)域：主要用于易燃、易爆、易氧化的物料粉碎及； 

典型物料有：◆羰基鐵粉◆赤磷 ◆硫磺 ◆磷酸鹽 ◆金屬粉 ◆釹鐵硼 ◆鈷粉 ◆鉭/鈮粉等

工作原理：

　　NC系列低溫液氮機械粉碎機以液氮為冷媒，物料通過(guò)液氮浸泡后，在低溫下冷凍脆化后，進(jìn)入機械粉碎機，物料隨氣流在粉碎盤(pán)與齒圈形成的粉碎區內高速旋轉，在旋轉過(guò)程中受到磨擦、剪切、碰撞等多個(gè)粉碎力疊加沖擊下粉碎，粉碎后的物料被上升氣流運動(dòng)至分級區，由高速旋轉的分級輪篩選出符合粒度要求的細粉，進(jìn)入旋風(fēng)收集器或除塵器收集；未達到粒度要求的粗粉返回粉碎區繼續粉碎。過(guò)濾后的氮氣返回粉碎系統循環(huán)利用。

設計特點(diǎn)：

◆可實(shí)現低溫粉碎，粉碎用的冷媒可降至零下196℃，

◆適用范圍廣，可根據低溫、易燃易爆、易氧化粉體特性選擇與其相適應的惰性氣體作保護氣體

◆可根據工藝和產(chǎn)品特性的要求控制粉碎純度； 

◆氮氣氣體循環(huán)使用，損耗小，成本低； 

◆合理的粉碎溫度控制，適合熱敏性低熔點(diǎn)物料的加工； 

◆新式端面氣密封技術(shù)，確保顆粒粒徑分布均勻、提高分級精度； 

◆自動(dòng)化程度高，整套系統采用PLC+觸摸屏自動(dòng)控制系統， 

使用范圍：

廣泛應用于各種石油化工材料、工程塑料、橡膠、熱塑性物料、食品行業(yè)（香辛料等）、中西藥材等等產(chǎn)品的超細粉碎。

機械粉碎機工藝流程：

萬(wàn)能粉碎機工藝流程：

實(shí)圖展示